特推煤矿**胶管 平煤高压胶管产品详单

【特推】煤矿**胶管 平煤高压胶管产品详单
一，大口径胶管介绍：
大口径胶管是外径1000MM以上的钢管，大口径胶管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，较大管口直径达1200mm。
二，大口径胶管结构：
1.内胶层 2.钢丝编织层 3.外胶层。
三，大口径胶管优势：
1.在-40℃到+80℃范围可冷热循环交替使用，**化、不龟裂，因而可以在寒冷地带等苛刻的环境下使用
2.附着力好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、**、耐冲击、耐渗透性强。
3.不会污染所输送的介质，从而**流体的纯洁度和卫生性。
4.管道表面光滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率减少输送压力损失。涂层中无溶剂，无可渗出物质
四，大口径胶管分类：
1.按照生产方式分：（1）挤压大口径胶管 （2）热轧大口径胶管 （3）冷拔大口径胶管 （4）冷轧大口径胶管 2.按照需要分类：
（1）环氧树脂（EPOZY）（2）涂敷聚氯乙烯（PVC）（3）聚乙烯（PE）
一，液压胶管结构:
外胶层，钢丝增强层和胶管由内胶层
二，液压胶管应用场合：
适于输送液压流体如烃，液压油，燃油等等。
三，液压胶管工作温度：温度范围：-40°C--100°C
四，如何判断液压胶管的质量：
1.看胶管内层的橡胶层的厚度均匀不，和内孔的大小，拿标准的接头试试。
2.看胶管里面的钢丝层是不是均匀，钢丝的直径大小。
3.**在购买液压胶管时看胶管的外层橡胶，扣押时要用剥皮机将橡胶去掉，看剥下的橡胶是不是连续的，连续的是好的。
五，液压胶管外观质量要求：
1.胶管内外表面应该清洁、不允许有油污和外来杂质。
2.胶管标识清晰，与胶管实际尺寸正确对应。
3.橡胶管不允许有扭劲、脱层、暴露增强层等异常现象，外胶层不允许有海绵并应无皱纹和局部隆起，但允许有硫化包布留下的轻度印痕。
4.胶管的橡胶层或增强曾搭接处相应的胶层厚度，允许减薄其搭接层的厚度。外胶层、增强层和内胶层相邻层间的搭接处不允许重叠。
5.橡胶管内胶层不允许有裂口、海绵、砂眼以及起泡等缺陷。

(一)结构组成
缠绕胶管的结构，根据骨架材料的不同，可分为纤维缠绕和钢丝(或其它金属线材)缠绕两种。
1。纤维缠绕胶管
纤维缠绕胶管是由内胶层、纤维(棉线或其它纤维线材)缠绕层和外胶层组成。如图2-2-6所示。各缠绕层之间，通常采用胶浆(或**胶粘剂)、中胶层(或两者井用)，以提高管体的结合性能。
根据使用性能需要，也有采用织物市布作缠绕层的。
2.钢丝缠绕胶管
钢丝缠绕胶管是由内胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。各缠绕层之间通常都采用中胶层结合（如图2-2-7所示)，以提高胶管的整体结构。




(二)缠绕胶管结构特点
缠绕结构的胶管主要特点是缠绕层由单很线材(纤维线。钢丝等).投一定的角度(通常为55度44秒)呈螺旋状缠绕在管坯上的，每两个相邻层分别以相对的方向缠绕，同一层的单根线都相互平行.两相邻层单根线的缠向与胶管的纵轴对称:.每一缠绕层只提供单方向的强力,所以只有当两个相对方向的缠绕层存在的情况下，才能使胶管获得相应的耐压强度。为此，每两个相对方向的缠绕层即为一个工作层，相当于编织胶管的一个编织层。
缠绕结构的胶管，除了具有与编织胶管相似的优点之外，还有以下优越之处。
1.承压强度高
这类胶管与相同规格和相同骨架材料的编织胶管相比，避免了编织线材交织的摩擦损耗，更有效地发挥了骨架材料的功能，从而使胶管的耐压倔变得到了更大的提高。
2.耐冲击及屈挠性能好
这类胶管由于骨架层处于平面结合(无交织点)，因此线材的相对位移较为“自由”，同时缠绕层之间有胶层间隔，起到了较好的缓冲作用。u此，使胶管具有良好的可饶性，井使耐.疲劳性能和脉冲压力性能也优于编织胶管。
3，生产**
这类胶管由于缠绕机的缠绕速度一般都比普通编织机的编织速度高，因此共生产效率一也有所提高。
此外，根据胶管的使用要求，也有吸取缠绕和编织各自结构的优点，采角两者相说合结构的形式，通常被称为“缠编结构”(如图2一2-8所示)。这种结构根据骨架材料的不同，有“纤维缠编”和“钢丝缠编”之分。
 

一，产品结构：
高压钢丝缠绕胶管是用外胶层，缠绕层（缠绕层又有2,4,6层几种），中胶层和内胶层四部分组成，每层的作用各不相同，其中外胶层保护缠绕层不受破坏，内胶层承受输入介质的压力和保护缠绕层不受侵蚀。缠绕层起增强骨架材料的作用。
二，工作环境。
高压钢丝缠绕胶管的正常工作范围为-40℃—120℃.
三，产品规格
DN6mm—DN305mm
四，产品的优势
1.胶管的定长为20M,也可以根据实际情况进行定做。
2.管体质地均匀，柔软度好，不易变形。
3.管体加入不同的配料，可以制作做更耐老化，乃腐蚀的胶管。
4.胶管脉冲性能优越，承受高压。
5.耐疲劳性和耐曲绕性能良好。
  一，高压钢丝胶管特点：
1.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
2.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
3.编织、缠绕胶管长度大，可连达十米甚至百米以上。
4.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
5.胶管承压力高，脉冲性能优越。
二，高压钢丝胶管用途：
1.各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用。
2.矿井液压支架、船舶、注塑机械，矿山设备，油田开采，农业机械、各种机床，工程建筑、起重运输、冶金锻压。
三，高压钢丝胶管结构：
高压钢丝编织胶管胶管结构
1.耐天候的合成橡胶外胶层，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层是骨架材料起增强作用。
2.中胶层、Ⅰ层钢丝编织层。
3.合成橡胶内胶层，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用。
高压钢丝缠绕胶管结构：
1.外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ0.3--2.0增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。
2.中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层。
3.内胶层。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用。
四，高压钢丝胶管应用环境：
1.油类-40℃—+100℃，
2.水乳液+80℃以下
3.空气-30℃—+50 ℃
五，高压钢丝胶管施工注意事项：
1.根据使用条件，正确选用胶管品种，规格，勿错用或代用。
2.输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。
3.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。
4.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
5.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。

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